沸石轉輪濃縮+催化燃燒
是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法,主要針對大風量、低濃度的有機廢氣,經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行熱氧化處理,并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
采用吸附分離法對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行分離濃縮,對濃縮后的高濃度、小風量的污染空氣采用燃燒法進行分解凈化,通稱吸附分離濃縮+燃燒分解凈化法。具有蜂窩狀結構的吸附轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中,在調速馬達的驅動下以每小時3~8轉的速度緩慢回轉。
吸附、再生、冷卻三個區分別與處理空氣、冷卻空氣、再生空氣風道相連接。而且,為了防止各個區之間竄風及吸附轉輪的圓周與殼體之間的空氣泄漏,各個區的分隔板與吸附轉輪之間、吸附轉輪的圓周與殼體之間均裝有耐高溫、耐溶劑的氟橡膠密封材料。含有VOCs的污染空氣由鼓風機送到吸附轉輪的吸附區,污染空氣在通過轉輪蜂窩狀通道時,所含VOCs成分被吸附劑所吸附,空氣得到凈化。隨著吸附轉輪的回轉,接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區,在與高溫再生空氣接觸的過程中,VOCs被脫附下來進入到再生空氣中,吸附轉輪得到再生。再生后的吸附轉輪經過冷卻區冷卻降溫后,返回到吸附區,完成吸附/脫附/冷卻的循環過程。由于該過程再生空氣的風量一般僅為處理風量的1/10,再生過程出口空氣中VOCs濃度被濃縮為處理空氣中濃度的10倍,因此,該過程又被稱為VOCs濃縮除去過程。